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发布时间:2020-08-18 08:45:02
压滤机技术特点:
滤板采用增强聚炳烯模压而成,强度高、重量轻、耐腐蚀、***、无味;
自动拉板,采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制;
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构,**压紧压力为25MPa,并用电接点压力表自动保压;
采用**压力为1.0MPa的过滤压力,确保形成滤饼的**条件,进行加压过滤;
操作简单、安全、省力,操作通过控制板上的按钮,实现连续动作,其中配有多种安全装置,确保操作人员安全。
适用行业:化工、冶金、制药、轻工、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
压滤机概述什么是压滤机
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
工作原理:
1、压滤机由机架、滤板、滤布、压紧机构、液压系统和电控系统组成。
2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用,由机座、推板、止推板、头尾板和主板组成。
3、夺滤板安装在头尾板之间的主梁上,其间装有滤布。
4、工作时,由压紧装置推动推板,将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧,使压凝的滤板与滤布之间形成滤室,由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外;若需要对滤饼进行洗涤,分离设备可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤;若需要对滤饼吹干,可由洗液口或进料口通入压缩空气,将滤饼吹干。
5、板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同,只是过滤部分是一板一框,滤框为中空结构,内部空间是滤室。
6、压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来,由出液孔暗道排出机外。
厢式压滤机的操作,需要注意以下步骤:
(1)检查厢式压滤机滤布有无破损,进料口是否安装好,以防漏料。
(2)检查厢式压滤机所有运动部件,保证动作灵活。
(3)检查厢式压滤机所有管道、接头、各部连接件,防止漏液、漏气。
(4)进料量应根据物料性质、密度、容积等确定,进料质量分数通常为40%一60%,进料压力一般为0.4—0.8MPa。
(5)进料时压榨腔阀应打开,进料完毕必须关闭进料阀,以免回流。
(6)压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa,压榨完毕,气压榨时可放空排气,水压榨则必须用泵将水抽净,防止开厢时余水流人物料中。
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